میکرو فیلتر

فیلتر هوا، یا به اصطلاح انگلیسی “Air filter”، دستگاهی است که برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل سیستم‌ها و موتورهای صنعتی طراحی شده است. این فیلترها به ویژه در کاربردهای صنعتی و موتورهای کمپرسور بسیار حیاتی هستند. اغلب این ابزار از کاغذ یا سلولز ترکیب شده با فیبرهای مصنوعی تولید می‌شوند که قادر به جذب ذراتی همچون اکسید سیلیسیم، غبار و آلودگی‌های مختلف هستند.

میکرو فیلتر هوای فشرده، به طور خاص برای فیلتر کردن ذرات ریز و آلاینده‌های موجود در هوای فشرده طراحی شده است. میکرو فیلتر هوای فشرده، قدرت بالایی در حذف آلاینده‌های معلق مانند گرد و غبار، گرده، قالب و باکتری‌ها دارند و به همین دلیل، در سیستم‌های کمپرسور باد و تجهیزات صنعتی به کار می‌روند. میکرو فیلتر کمپرسور و میکرو فیلتر کمپرسور باد، از جمله انواع این فیلترها هستند که به دلیل قابلیت بالای تصفیه، به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.

مزایای میکروفیلتر

این ابزار نقش مهمی در بهبود کارایی و دوام تجهیزات صنعتی دارند و با تصفیه ذرات معلق و ناخالصی‌ها، به بهینه‌سازی فرآیندها و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. در ادامه از مقاله مجموعه کمسان، به مزایای اصلی میکرو فیلتر هوای فشرده خواهیم پرداخت:

• بهبود کیفیت محصولات:
  میکرو فیلتر با حذف ذرات معلق و ناخالصی‌ها، کیفیت مواد اولیه را افزایش می‌دهند و به تولید محصولات با کیفیت بالاتر کمک می‌کنند و بهبود چشمگیری در خلوص نهایی محصول ایجاد می‌نمایند.

• افزایش عمر تجهیزات:
  این تجهیزات با تصفیه مایعات و گازها، از خرابی و فرسایش زودرس تجهیزات جلوگیری نموده و به کاهش سایش و آسیب‌های ناشی از ذرات معلق کمک می‌کنند و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را بالا می­برند.

• کاهش هزینه‌های نگهداری:
  با استفاده از این فیلترها، نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر کاهش می‌یابد و باعث جلوگیری از خرابی و فرسایش زودرس تجهیزات می­گردد و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.

• بهبود عملکرد سیستم‌های صنعتی:
  این فیلترها باعث افزایش راندمان و کارایی سیستم‌های صنعتی می‌شوند و به بهینه‌سازی فرآیندها کمک می‌کنند.

در نهایت، این تجهیزات با دوام و ماندگاری بالای خود، گزینه‌ای مناسب برای تجهیزات گاز و هوای فشرده هستند و با جلوگیری از هدر رفت انرژی و حفظ کارایی کمپرسورهای داخل و خارج، این فیلترها به بهبود کلی عملکرد و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. استفاده از میکرو فیلتر کمپرسور به بهینه‌سازی سیستم‌ها و ارتقاء کیفیت تولیدات صنعتی منجر می‌شود.

انواع میکروفیلتر

میکروفیلترها نقش مهمی در بهبود کیفیت هوای فشرده و افزایش کارایی کمپرسورها دارند و انواع مختلف آن­ها برای تصفیه ذرات مختلف و بهبود عملکرد سیستم‌های هوای فشرده طراحی شده‌اند. در ادامه به معرفی انواع میکرو فیلتر کمپرسور و نکات مربوط به استفاده از آ­ن­ها می‌پردازیم:

• میکرو فیلتر کمپرسور اولیه (Pre Filter):
  این فیلتر با قابلیت جذب ذرات گرد و غبار تا 0.1 میکرون، برای حذف ذرات درشت‌تر و حفاظت از فیلترهای ثانویه طراحی شده است. استفاده از میکرو فیلتر هوای فشرده اولیه به جلوگیری از آسیب به سیستم‌های داخلی کمپرسور کمک می‌کند.

• میکروفیلتر ثانویه کمپرسور (Second Filter):
  این فیلتر با قابلیت جذب ذرات گرد و غبار تا 0.01 میکرون، برای تصفیه دقیق‌تر هوای فشرده استفاده می‌شود و این میکرو فیلتر کمپرسور باد باعث افزایش کیفیت هوای خروجی و حفظ عملکرد بهینه کمپرسور می­گردد.

• میکروفیلتر گرد و غبار (DUST Filter):
  این نوع قادر به جذب ذرات گرد و غبار تا 5 میکرون بوده و منجر به کاهش آلاینده‌های موجود در هوای فشرده می­شود. استفاده از این فیلتر در سیستم‌های میکرو فیلتر کمپرسور برای حفاظت از تجهیزات و بهبود کیفیت هوای فشرده ضروری است.

• میکروفیلتر کربن فعال (Activated Carbon Filter):
  این فیلتر برای جذب بوی نامطبوع از هوای فشرده شده خروجی کمپرسور استفاده می‌شود و بیشتر در صنایع غذایی و بسته‌بندی، برای بهبود کیفیت هوای فشرده اهمیت دارد.

برای حفظ راندمان بالا، ضروری است که زمان اولین استفاده از هر فیلتر یادداشت شود و در فواصل هفتگی یا ماهانه بازدید منظم از آن­ها انجام گیرد. همچنین، تعویض المنت باید بر اساس اطلاعات موجود در کاتالوگ انجام شود. امروزه، بسیاری از برندهای میکروفیلتر کمپرسور دارای گیج‌های نشان‌دهنده زمان تعویض المنت هستند که به تسهیل این فرایند کمک می‌کنند.

کاربرد میکرو فیلتر

استفاده از این فیلترها در کمپرسورها نقش کلیدی در جلوگیری از ورود آلاینده‌های مختلف به سیستم‌های هوای فشرده دارد. این فیلترها با توانایی خود در جذب ذرات ریز، میکرو ارگانیسم‌ها، بخار روغن و مواد اکسید شده، به حفظ کارایی و طول عمر تجهیزات کمک می‌کنند. در ادامه به معرفی انواع آلاینده‌ها و نقش میکروفیلترها در مقابله با آنها می‌پردازیم:

• آلاینده‌های اتمسفریک:
  در محیط‌های صنعتی، به طور متوسط در هر متر مکعب حدود 140 میلیون ذره آلاینده وجود دارد که 80 درصد از آن­ها کوچکتر از 2 میکرون هستند. این ذرات به راحتی از فیلتر عبور کرده و به همراه هوای فشرده وارد کمپرسور می‌شوند. میکرو فیلتر هوای فشرده با قابلیت جذب این ذرات ریز، به جلوگیری از ورود آن­ها به سیستم کمک می‌کند.

• میکرو ارگانیسم‌های محیطی:
  هنگام مکش هوای محیط به داخل دستگاه، باکتری‌ها و ویروس‌ها نیز به همراه آن وارد آن می‌شوند و در محیط مرطوب و گرم کمپرسور، شرایط برای رشد میکرو ارگانیسم‌ها فراهم می‌شود. در هوای محیط به طور متوسط 4000 میکرو ارگانیسم در هر متر مکعب وجود دارد. میکرو فیلتر کمپرسور با تصفیه دقیق، از ورود این میکرو ارگانیسم‌ها به فضاهای استریل و آسیب به محصولات غذایی و بهداشتی جلوگیری می‌کند.

• بخار روغن موجود در هوا:
  به دلیل خروجی موتورهای سوخت فسیلی، روغن به شکل هیدروکربن نسوخته وارد کمپرسور می‌شود. میزان هیدروکربن در هوای اتمسفریک بین 0.05 تا 0.5 میلی‌گرم در متر مکعب است و می‌تواند باعث کندانس روغن در هوای فشرده و خرابی سیستم شود. میکرو فیلتر کمپرسور باد با جذب بخار روغن، به جلوگیری از این مشکلات کمک شایانی می­نماید.

• مواد حاصل از اکسید شدن لوله‌ها:
  عدم استفاده از فیلترینگ مناسب می‌تواند باعث اکسایش جداره داخلی لوله‌های انتقال هوای فشرده گردد و این امر می‌تواند موجب مسدود شدن خطوط توزیع و کاهش راندمان دستگاه گردد. میکروفیلترها با تصفیه هوای فشرده، از این مشکلات جلوگیری کرده و عملکرد سیستم را بهبود می‌بخشند.

Technical Data
WEIGHT (kg)	DIMENSIONS		PORT SIZE	FLOW RATES	FILTER TYPE
	(H (mm	(W (mm
1.1	234	89	"Rc 1/2	1.0	KF 0017
1.5	267	89	"Rc 1/2	2.0	KF 0030
2.5	367	120	"Rc 3/4	3.6	KF 0058
3.2	467	120	"Rc 1	4.8	KF 0080
3.2	367	120	"Rc 1-1/2	7.2	KF 0145
6.6	676	164	"Rc 2	12.0	KF 0220
10.9	1005	162	"Rc 2	19.0	KF 0330
12.9	757	200	"Rc 2-1/2	24.3	KF 0405
12.9	757	200	"Rc 3	25.8	KF 0430
17.5	1034	200	"Rc 3	37.2	KF 0620
115	1109	493	DN 100	60	KF 1000
150	1179	617	DN 125	80	KF 1300
195	1202	617	DN 150	120	KF 1950
240	1382	666	DN 200	160	KF 2500
425	1438	736	DN 200	200	KF 3250
450	1575	796	DN 250	280	KF 4650
515	1525	850	DN 250	312	KF 5200
960	1646	906	DN 300	468	KF 7800