درایر تبریدی
مکان شما:
خشک کن تبریدی کمسان
در مناطق مرطوب ، معتدل و یا گرمسیر با نقطه شنبم بالا (2c+) جهت جداسازی ذرات آب موجود در هوای فشرده خروجی از کمپرسور ، استفاده از درایر تبریدی توصیه می گردد. خشک کن هوا گروه صنعتی کمسان با تکنولوژی ساخت بالا ، جایگاه خاصی را در صنایع هوای فشرده در رده مرغوب ترین کالاها به خود اختصاص داده اند. برخی از ویژگی های درایرهای تبریدی گروه صنعتی کمسان :
- مجهز به سیستم کنترل PLC با امکان برنامه ریزی و تنظیم دستگاه
- مجهز به نشانگر نقطه شبنم
- مجهز به سیستم کنترل سولونوئید
- مجهز به تخلیه اتوماتیک
مشاوره رایگان خرید درایر تبریدی
از طریق راه های ارتباطی زیر با کارشناسان گروه صنعتی کمسان در تماس باشید تا مشاوره رایگان خرید درایر تبریدی دریافت کنید.
جدول مشخصات درایر تبریدی کمسان ایران
| Technical Data | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Weight (kg) | Dimensions | Electrical Supply (50Hz) | Normal Power (Kw) | Connection (inch) | Capacity (m3/min) | Model | ||
| H | W | L | ||||||
| 25 | 500 | 250 | 500 | 220.1.50 | 0.23 | Rc 1/2″ | 0.6 | KRD 06 |
| 25 | 500 | 250 | 500 | 220.1.50 | 0.26 | Rc 1/2″ | 0.26 | KRD 09 |
| 30 | 500 | 310 | 600 | 220.1.50 | 0.40 | Rc 1/2″ | 1.2 | KRD 12 |
| 30 | 500 | 310 | 600 | 220.1.50 | 0.45 | Rc 1/2″ | 1.5 | KRD 15 |
| 30 | 500 | 310 | 600 | 220.1.50 | 0.46 | Rc 1/2″ | 1.8 | KRD 18 |
| 50 | 550 | 360 | 750 | 220.1.50 | 0.47 | Rc 3/4″ | 2.4 | KRD 24 |
| 50 | 550 | 360 | 750 | 220.1.50 | 0.49 | Rc 3/4″ | 3 | KRD 30 |
| 55 | 550 | 360 | 750 | 220.1.50 | 0.62 | Rc 3/4″ | 3.6 | KRD 36 |
| 55 | 550 | 360 | 750 | 220.1.50 | 0.65 | Rc 3/4″ | 4 | KRD 40 |
| 78 | 880 | 550 | 750 | 220.1.50 | 1.40 | Rc 1/2″ | 6.5 | KRD 60 |
| 80 | 880 | 550 | 750 | 220.1.50 | 1.40 | Rc 1/2″ | 8.8 | KRD 80 |
| 85 | 880 | 550 | 750 | 220.1.50 | 1.85 | Rc 1/2″ | 11 | KRD 100 |
| 130 | 1030 | 670 | 1000 | 220.1.50 | 2.30 | Rc 2″ | 13 | KRD 120 |
| 140 | 1030 | 670 | 1000 | 220.1.50 | 3.03 | Rc 2″ | 17 | KRD 150 |
| 150 | 1030 | 670 | 1000 | 380.3.50 | 3.10 | Rc 2″ | 22 | KRD 200 |
| 250 | 1600 | 820 | 1000 | 380.3.50 | 3.63 | Rc 2-1/2″ | 27 | KRD 250 |
| 260 | 1600 | 820 | 1000 | 380.3.50 | 4.40 | Rc 2-1/2″ | 33 | KRD 300 |
| 270 | 1600 | 820 | 1000 | 380.3.50 | 5.10 | Rc 2-1/2″ | 37 | KRD 350 |
| 500 | 1750 | 1120 | 1150 | 380.3.50 | 6.13 | DN 100 | 45 | KRD 400 |
| 510 | 1750 | 1120 | 1150 | 380.3.50 | 6.90 | DN 100 | 55 | KRD 500 |
| 550 | 1750 | 1120 | 1150 | 380.3.50 | 8.34 | DN 100 | 65 | KRD 600 |
| 580 | 1750 | 1120 | 1150 | 380.3.50 | 9.81 | DN 125 | 73 | KRD 700 |
| 800 | 2350 | 1200 | 1850 | 380.3.50 | 11.90 | DN 150 | 80 | KRD 800 |
| 810 | 2350 | 1200 | 1850 | 380.3.50 | 13.10 | DN 150 | 90 | KRD 900 |
| 850 | 2350 | 1200 | 1850 | 380.3.50 | 16.70 | DN 150 | 100 | KRD 1000 |
| 870 | 2350 | 1200 | 1850 | 380.3.50 | 21.00 | DN 150 | 120 | KRD 1200 |
| 1200 | 2350 | 1200 | 2200 | 380.3.50 | 33.00 | DN 200 | 150 | KRD 1500 |
| 1250 | 2350 | 1200 | 2200 | 380.3.50 | 39.10 | DN 200 | 180 | KRD 1800 |
درایر تبریدی چیست؟
درایر تبریدی یکی از تجهیزات حیاتی در سیستمهای هوای فشرده است که وظیفهی اصلی آن حذف رطوبت از هوای فشرده میباشد. این نوع درایر با استفاده از فرآیند تبرید، دمای هوا را تا حدی کاهش میدهد که بخار آب موجود در آن به مایع تبدیل شده و از سیستم خارج میشود. در واقع عملکرد درایر مشابه یخچال یا کولر گازی است، اما به جای خنک کردن محیط، وظیفهی خشک کردن هوا را بر عهده دارد.
وجود رطوبت در سیستمهای هوای فشرده میتواند باعث خوردگی لولهها، آسیب به ابزارآلات پنوماتیکی و کاهش کیفیت تولید شود. از همین رو استفاده از درایر در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، داروسازی، صنایع غذایی و بستهبندی به یک ضرورت تبدیل شده است.
مزایای استفاده از درایر در صنعت
یکی از مهمترین مزایای درایر تبریدی، حفظ کیفیت تجهیزات و هوای فشرده است. وقتی هوای خروجی از کمپرسور بدون رطوبت وارد خطوط تولید میشود، عمر تجهیزات افزایش یافته و هزینههای نگهداری به میزان چشمگیری کاهش پیدا میکند. همچنین این نوع درایر با مصرف انرژی پایینتری نسبت به سایر روشهای خشک کردن هوا، صرفهجویی قابل توجهی در مصرف برق ایجاد میکند.
درایر تبریدی معمولاً از نظر هزینهی اولیه نیز مقرونبهصرفهتر از انواع دیگر مانند درایر جذبی است و کار با آن نیاز به مراقبتهای خاصی ندارد. همین ویژگیها باعث شده این دستگاه یکی از پرطرفدارترین گزینهها برای حذف رطوبت از هوای فشرده در خطوط تولید مختلف باشد.
همچنین بخوانید : نکات مهم خرید درایر تبریدی
فرم مشاوره خرید درایر
جهت دریافت مشاوره رایگان خرید خشک کن تبریدی، فرم زیر را پر کرده و منتظر تماس کارشناسان گروه کمسان بمانید.
نحوه عملکرد درایر تبریدی
فرآیند کار درایر تبریدی با سرد کردن هوای فشرده آغاز میشود. هوای مرطوب وارد مبدل حرارتی شده و در مجاورت گاز مبرد خنک میگردد. با پایین آمدن دما، بخار آب موجود در هوا به مایع تبدیل شده و از طریق شیر تخلیه از سیستم خارج میشود. سپس هوای خشک و خنک وارد مرحله بعدی فرآیند میگردد.
درایرها معمولاً دارای دو مدار جداگانه هستند؛ یکی مدار تبرید که شامل کمپرسور، کندانسور و اواپراتور است، و دیگری مدار عبور هوا. این طراحی باعث میشود راندمان دستگاه بالا باشد و عملکرد آن در شرایط کاری مختلف دچار افت نشود.
تفاوت خشک کن تبریدی با درایر جذبی
اگرچه هر دو دستگاه برای حذف رطوبت از هوای فشرده طراحی شدهاند، اما درایر تبریدی و درایر جذبی تفاوتهای زیادی با هم دارند. درایر جذبی با استفاده از مواد جاذب مانند آلومینا یا سیلیکاژل رطوبت را جذب میکند، در حالی که درایر های تبریدی بر اساس کاهش دما عمل مینماید. همچنین هزینه نگهداری درایر تبریدی کمتر است و نیاز به تعویض مکرر مواد مصرفی ندارد.
درایر های تبریدی برای اغلب کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است، اما اگر نیاز به رطوبت بسیار پایین و نقطه شبنم خیلی پایینتر از صفر باشد، درایر جذبی انتخاب بهتری خواهد بود. با این حال برای اکثر خطوط تولید که حساسیت شدید به رطوبت ندارند، درایر تبریدی به دلیل عملکرد پایدار و هزینه کمتر، گزینهای اقتصادی و مناسب محسوب میشود.
نکات مهم در خرید خشک کن تبریدی
در زمان خرید خشک کن هوا تبریدی باید به چند فاکتور مهم توجه داشت. یکی از این موارد ظرفیت دستگاه است که باید بر اساس حجم و فشار هوای تولیدشده توسط کمپرسور انتخاب شود. همچنین دمای محیط و نوع کاربری نیز در انتخاب مدل مناسب تأثیرگذار است.
دقت در برند، کیفیت قطعات بهکاررفته در دستگاه و داشتن خدمات پس از فروش مناسب نیز میتواند خیال شما را از بابت عملکرد بیوقفه و طول عمر دستگاه راحت کند. دستگاههایی که دارای گواهینامههای بینالمللی کیفیت هستند، معمولاً در شرایط کاری سخت نیز عملکرد خوبی از خود نشان میدهند.
نگهداری و تعمیرات خشک کن هوا
هرچند درایر تبریدی نیاز به نگهداری پیچیدهای ندارد، اما رعایت چند نکته میتواند عمر مفید دستگاه را به طرز چشمگیری افزایش دهد. تخلیه منظم کندانس آب، بررسی دورهای گاز مبرد و اطمینان از عملکرد صحیح کمپرسور از جمله مواردی هستند که باید به صورت دورهای انجام شوند.
فیلترهای ورودی نیز باید بهموقع تعویض یا تمیز شوند تا از ورود گرد و غبار به سیستم جلوگیری شود. بررسی نشتیهای احتمالی و کنترل وضعیت عملکرد سیستم تبرید نیز در افزایش راندمان و کاهش مصرف برق نقش مهمی ایفا میکند.
خرید درایر تبریدی از کمسان ایران
استفاده از خشک کن هوا تبریدی تنها یک هزینه اولیه نیست، بلکه نوعی سرمایهگذاری بلندمدت برای حفظ سلامت سیستمهای پنوماتیک و افزایش کیفیت تولید به شمار میرود. با جلوگیری از ورود رطوبت به ابزارآلات و ماشینآلات، نهتنها از فرسایش آنها جلوگیری میشود، بلکه هزینههای خرابی و توقف تولید نیز به شدت کاهش مییابد.
از طرف دیگر، دستگاههای مدرن درایر تبریدی با مصرف برق بهینه و طراحی مهندسی شده میتوانند باعث کاهش هزینههای انرژی شوند. این موارد در کنار عمر طولانی دستگاه و نیاز پایین به تعمیرات، باعث شده بسیاری از صنایع به سراغ استفاده از این نوع خشککن بروند.
مطالب آموزشی درایر تبریدی
